Legen Fiberglass Über Wooden Boat Hulls

Viele Leute finden, dass ihre Lieblings- Holzboot fängt an, Zeichen des Alters zeigen . Dies bedeutet in der Regel eine ungleichmäßige Fahrt oder Wasseraustritt . Einer der anderen primären Indikatoren des Alterns von Holzbooten ist ihr Gewicht. Da Holz nimmt Feuchtigkeit im Laufe der Zeit wird es schwerer und umständlicher . Dies sind alles Anzeichen dafür, dass es an der Zeit , um das Boot wieder auftauchen , und das bedeutet in der Regel Fiberglas. Ein Glasfaser- Haut ist der beste Weg, um einem alten Boot eine neues Leben zu geben. Es ist nicht nur eine dauerhafte Lösung , kann es mit einem bescheidenen Investitionen erreicht werden. Was Sie
Sägeböcke
Rundschleifmaschine
Allzweckmesser
Holz Kitt
Fiberglas -Grade- Epoxidharz und Härter
Holz oder Metall Eimer Brauchen
Verkleidung Pulver
Kolloidales Kieselsäure
Spachtel
Paintbrush
7,6 - cm -für- 3-Zoll- Glasfaserband
Kunststoff - Mesh- Wäscher
Handschleifblock
80 -Schleifpapier
Lack dünner
Cheesecloth
50-Zoll- 10 -g -2-by -2 Leinwandbindung Glasfasergewebe
Maßband
Schere
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1

Platz die Zielbootsrumpfin einem sonnigen oder trockenen Ort umgedreht und lassen Sie ihn für einige Tage trocknen. Austrocknen älteren Schiffen mit einem hohen Feuchtigkeitsgehalt für 30 Tage.
2

Kehren Sie die Boot an einem Paar von Böcken und überprüfen Sie die Oberfläche . Nach Rissen und Bruchkanten rund um die Nähte und Verbindungen , die gefüllt und verschlossen werden müssen. Verwenden Sie eine kreisförmige Schleifgerät mit einem 40 -Schleifscheibeund entfernen Sie die Farben oder Lacke , wobei es bis auf das blanke Holz. Verwenden Sie ein Dienstprogramm Messer ausstechen Löcher oder weiche Stellen , reparieren sie mit Holzspachtelmasseund Sand zu glätten. Lassen Sie den Rumpf geschliffen , um für weitere vier Tage trocknen .
3

Stellen einen Liter Epoxidharz Kitt zum Abdichten von Fugen und Löcher im Rumpf. Mischen Sie das Glasfaser Epoxidharz und Härter ( 2:1 ) in einem Holz-oder Metall- Eimer. Hinzufügen gleiche Teile von kolloidalem Siliciumdioxid und Verkleidung Pulver allmählich , bis es eine Erdnussbutter - wie Kitt erzeugt . Verwenden Sie einen Spachtel , um das Epoxidharz Kitt in die Fugen und Spalten auf dem Rumpf zu zwingen. Lassen Sie die Patches und Nähte für 24 Stunden trocknen .
4

Mix noch eine Quart -Größe Charge von Glasfaser- Epoxidharz und Härter . Mit einem kleinen Pinsel und Mantel alle Patches, Löcher gesteckt und Nähte am Rumpf mit einer liberalen Beschichtung von voller Stärke Epoxidharz. Damit die Nähte für zwei Stunden beschichten mit trockenem 7,6 - cm 3-Zoll- Glasfaserband zu trocknen , und dann . Cure die verschweißte Nähte für 24 Stunden.
5

Scrub die verschweißte Nähte auf dem Rumpf mit einem Kunststoffnetz Wäscher und Wasser , das Amin erröten ( eine wachsartige Nebenprodukt der Epoxidharz) zu entfernen. Sand die verschweißte Nähte leicht mit einem Handschleifblockund 80 -Schleifpapier .
6

Mix 2 Gallonen von Glasfaser- Epoxidharz und Härter (2:1 -Verhältnis) . Verwenden Sie eine neue Glasfaserrolle und gelten drei Schichten von Epoxidharz auf den gesamten Rumpf des Bootes , Abstand die Anwendungen 2 Stunden auseinander. Lassen Sie das Epoxidharz zu 24 Stunden aushärten .
7

die Oberfläche der Rumpf mit Farbverdünner und ein Mulltuch Lappen reinigen . Verwenden Sie eine saubere Rolle und tragen Sie eine dicke Schicht Epoxidharz- Mischung auf die gesamte Oberfläche des Rumpfes. Messen und schneiden Längen von 50-Zoll- Glasgewebe lange genug, um die gesamte Länge des Rumpfes zu verlängern. Drapieren die Streifen aus Glasfasergewebe auf den Rumpf , wobei die Richtung der Gewebebindung parallel zu der langen Achse des Rumpfes. Beginnen Sie an einem gunnel Rand und richten Sie die Kanten ohne Überschneidung sie . Verwenden Sie eine neue Rolle und stark rollen Sie den Stoff auf die nasse Oberfläche des Rumpfes.
8

Lassen Sie den Stoff , um das Epoxidharz drei Stunden absorbieren. Schneiden Sie alle Kanten und mit einem sauberen Pinsel, um mehr Epoxidharz zu den Nähten und Kanten an. Wiederholen Sie den Peeling -Nass - Tuch -Rolle -Trim - Rand -Prozess in 24 Stunden und 24 Stunden später wieder . Tragen Sie eine letzte Schicht aus Epoxidharz an den äußeren , dritte Schicht aus Stoff. Lassen Sie den fertigen Rumpf für 48 Stunden aushärten .


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